陶瓷过滤网氧化锆泡沫陶瓷过滤网铸精密铸件

 氧化锆有较好的强度和耐高温冲击力及化学腐蚀。泡沫陶瓷过滤网可以耐高温至约1760°C。因此它们适用于所有铜合金及铸铁的铸造。泡沫陶瓷过滤器可以显著提高铸铁零件的质量并降低废品率，也可以在连铸连轧工艺中使用，可以制造成所有标准尺寸和不同的厚度。
在铸造生产中，铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的，有时是独立群在。当出现气孔和缩孔时，我们快速的判断出缺陷是气孔，还是缩孔对于解决问题十分必要。要想快速判断这两种缺陷，就首先入时对它们的特征十分了解。今天，我们就从认识它们的特征来教大家快速判断气孔和缩孔缺陷。

气孔类缺陷牲与方法

在铸造生产中，孔洞类缺陷是常见缺陷，也是给铸造厂造成损失比较大的缺陷之一。孔洞类缺陷分为气孔和缩孔。气孔多为由于金属液中侵入、裹入、卷入气体所至。

铸件气孔出现在铸件上的位置不同，其产生的原因也不同。这就要求我们的铸造技术员在判断气孔缺陷病因时，要掌握各类气孔发生的原理，具有什么样的特生。只有如此才能对症，将出现的气孔缺陷解决掉。
　泡沫陶瓷过滤器的孔径选择应根据所要过滤的金属液的性质而定。过滤粘而稠、流动性差、杂质颗粒较大的金属液，应选择较大孔径的过滤器；过滤流动性好、较稀的金属液，应选择较小孔径的过滤器。孔径过大，不能起到过滤的作用；孔径过小，有可能造成过滤器过早堵塞，导致过滤中途终止，甚至不能过滤，这一点对球墨铸铁尤为重要。
　　泡沫陶瓷过滤器孔径选择的一般原则：

　　① 孔尺寸规格为10ppi的可用于球墨铸铁件、大型灰铸铁件、铸钢件；

　　② 孔尺寸规格为20ppi的用于可锻铸铁件、小型灰铸铁件、有色合金铸件；

　　③ 孔尺寸规格为30ppi的用于铜合金铸件、铝合金铸件
铸造过滤网机械性能有以下特性：

    1.改善铝铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。

    2.改变铸件的机械加工性能，提高加工效率。

 铸造过滤网被广泛用来对各类金属熔体过滤净化处理，通过氧化锆陶瓷过滤网过滤，可达到以下几方面的目的：

    1、 氧化锆泡沫陶瓷过滤网有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质，从而从根本上铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。泡沫陶瓷金属溶液过滤器泡沫陶瓷过滤器产品是一种特殊工艺制作的，具有泡沫状多孔结构的陶瓷制品，其具有化学性能稳定、强度高、耐高温、抗热震性好、比表面积大等诸多优点，被广泛用于冶金、铸造、环保等领域。
新型陶瓷材料，对氧化物具有自然的化学吸附（亲和）能力，在孔的内壁上吸附金属液中的杂质（包括小于孔尺寸的微粒），提高了过滤效果。先进的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有*特的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。提高了浇注速度和连续性；减少铸件废品率；改善铸件机械性能，延长使用寿命！
氧化锆泡沫陶瓷过滤器 

     氧化锆泡沫陶瓷过滤器的基本材质是氧化锆ZrO2。氧化锆过滤网的耐热温度**约1760℃,具有非常高的强度和较好的高温冲击力。

     铸钢零件广泛应用于需要高强度和延伸率要求的方面。因此铸钢件对于由杂质造成的缺陷非常敏感。氧化锆泡沫陶瓷过滤器优异特性能够有效去除较终导致产品质量缺陷的杂质，杂质主要由非金属颗粒、熔渣、和耐火材料碎片组成,提高铸件表面质量和机械性能,减少废品率。

     氧化锆泡沫陶瓷过滤器能使钢液更均匀地充满型腔，浇注时熔融金属有较高的紊流倾向，经过氧化锆泡沫陶瓷过滤器三维立体孔结构紊流较终被转换成非常稳定的层流。层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并显著降低了废品率。